洗沙場泥漿脫水機(jī)處理量比較別大，特別適用于水洗機(jī)制石砂泥漿脫水、砂場廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。

　　洗沙污泥脫水處理，即是通過帶式的擠壓，2層濾布泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的效果。泥漿脫水設(shè)備帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大，設(shè)備有大有??！設(shè)備大的一臺1小時(shí)就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時(shí)全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運(yùn)行效率高，不會影響到整個(gè)項(xiàng)目處理。

　　壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

　　泥漿分離機(jī)優(yōu)勢：

　　1、效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。

　　2、勞動強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動處理過程，大大減輕工人勞動強(qiáng)度。

　　3、工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

　　4、與板框及帶機(jī)相比較而言，本機(jī)適應(yīng)性更強(qiáng)，處理能力更大，性能更穩(wěn)定，加藥量更小，安裝操作更方便，維修成本更低更方便，并能實(shí)現(xiàn)密閉連續(xù)自動分離。

　　使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢：

　　1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、卡鉆事故、造孔。

　　2、對碴土的有效分離，有利于造孔工效。

　　3、泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。

　　4、泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。

　　泥漿分離機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1、整機(jī)處理泥漿能力大，達(dá)到200m3/h和250m3/h，凈化除砂效率高，分離顆粒度d50=0.060mm。

　　2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。

　　3、的直線振動，使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。

　　4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩網(wǎng)角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

　　5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。

　　砂石廠在污水處理過程中，就是把污水中的固體懸浮物和有害物質(zhì)分離出去，得到能正常使用或排放達(dá)標(biāo)的清水，這一步驟也叫作污水脫泥，目前有效的污水脫泥辦法就是采用洗沙環(huán)保零排放設(shè)備污水處理方案，環(huán)保零排放進(jìn)行離心分離，來處理，效率高，成本低。