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板框壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的過程

時(shí)間:2020-04-05 來源:壓濾機(jī)資訊 點(diǎn)擊:0

  板框壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的過程。濾液進(jìn)入進(jìn)水管后,濾液在高壓條件下被擠入兩個(gè)分水管中。水管與板式和框式壓濾機(jī)上方的兩個(gè)入口法蘭連接,使得濾液可以進(jìn)入板框式壓濾機(jī)的過濾板上方的兩個(gè)分配管,并將材料分開。通過捏合和拼接一塊濾板制成管子。每個(gè)濾板具有相同的方向,具有通道或凹槽,并且可以導(dǎo)致濾板底座的凹陷,從而將濾液分成過濾室并過濾。觸摸液體和濾布后,在板框壓濾機(jī)的捏合壓力下,液體通過濾布過濾濾布,留下固體物質(zhì),實(shí)現(xiàn)固液分離。
 
 
  板框壓濾機(jī)將濾液與固溶體分離后,濾液變得清澈干凈,然后來自不同出口通道的水將通過濾板下方的出口管一起調(diào)諧,然后排水閥排出裝置。
 
  壓濾機(jī)由一系列過濾室組成,交替使用濾板和過濾器框架。濾板的表面有一個(gè)凹槽,其凸起部分用于支撐濾布。過濾器框架的角部有通孔和濾板,組裝后形成完整的通道,可以打開懸浮液,洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)都有把手。支托在橫梁上,按壓裝置按壓板和框架。板和框架之間的濾布用作墊圈。通過進(jìn)料泵將懸浮液壓引入過濾室,并在濾布上形成濾渣,直至其填充過濾室。濾液通過濾布并沿著濾板槽流到的角槽以排出。過濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。在洗滌之后,有時(shí)引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機(jī)以清除濾渣并清潔濾布。壓濾機(jī)采用結(jié)構(gòu),可承受低過濾壓力(通常低于0.6MPa)。適用于強(qiáng)度低,頻繁更換的過濾介質(zhì)。襟翼液體連接系統(tǒng)是匹配裝置。在壓濾機(jī)濾板下安裝兩個(gè)配合襟翼。在過濾過程中,兩個(gè)蓋板面關(guān)閉,過濾過程中的滴液或沖洗濾布或?yàn)V板的沖洗水可以引入其旁邊的產(chǎn)品中。液體罐確保濾餅不被污染兩次。同時(shí),我們的壓濾機(jī)還可配備自動(dòng)液體連接,三菱 PLC智能管理系統(tǒng),人機(jī)智能接口等功能。
 
  其特征在于合適懸浮液的固體濃度通常小于10%,操作壓力通常為0.3-1.6MPa,特殊值為3MPa或更高。可以根據(jù)所使用的架的數(shù)量來增加或減少濾波器區(qū)域。通常是方形的。過濾器框架的內(nèi)側(cè)長200-2000毫米,框架厚度為16-80毫米,過濾面積為1-1200平方米。通過手動(dòng)螺釘,電動(dòng)螺釘和液壓按壓板和框架。板材和框架由木材,鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,聚丙烯和橡膠制成。
 
  壓濾設(shè)備笨重,這種污泥脫水機(jī)采用間歇運(yùn)行方式,固體產(chǎn)量50kg/h,生產(chǎn)能力較小,但脫水率高,泥餅含水。率可達(dá)70%-85%。另外,設(shè)備需要專用防護(hù)裝置,自動(dòng)化程度差;運(yùn)動(dòng)部件很多,不穩(wěn)定;壓濾機(jī)投資略低;維護(hù)很困難;操作更復(fù)雜,必須由特殊人員管理;簡短的功能。
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