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板框壓濾機的應用在馬鈴薯生產(chǎn)淀粉的加工操作

時間:2020-02-26 來源:壓濾機資訊 點擊:0

  板框壓濾機的應用在馬鈴薯生產(chǎn)淀粉的加工操作技術要點。
 
  (1)原料預處理。馬鈴薯原料被輸送到原料預處理單元,通過流水槽、去石機和清洗機,將原料中的砂石、金屬和其他雜質(zhì)如木塊、雜草等去除。經(jīng)清洗后,馬鈴薯的雜質(zhì)含量不應高于0.1%。馬鈴薯在清洗過程中的時間約為12分鐘.
 
 
  (2)粉碎。清洗后的馬鈴薯原料輸送到暫存料斗,然后采用螺旋式喂料機將產(chǎn)品輸送到高效銼磨機。由于馬鈴薯塊莖中所含的酪氨酸酶能使淀粉變色,因此粉碎時要通入二氧化硫,以抑制酪氨酸酶的作用。銼磨機把馬鈴薯銼磨成細碎的絲條狀并打成糊漿,在糊漿中,不允許含有粉碎的馬鈴薯小塊,然后用水將糊漿稀釋。在粉碎銼磨過程中,應盡量破壞和打開淀粉的細胞,使它能釋放出更多的淀粉。
 
  (3)板框壓濾機分離提取。經(jīng)高效銼磨機徹底粉碎的原料成為馬鈴薯乳液,再由脈沖式活塞泵將馬鈴薯乳液送入提取單元。經(jīng)稀釋后的糊漿被送到一組組合篩中進行篩分。在篩選過程中,稀糊漿由下層帶刷的回轉(zhuǎn)篩進行篩理,淀粉和水穿過篩孔,而細渣被排出,再加水進行第二次粉碎,渣液送入振動篩篩分。這時淀粉顆粒通過該篩的篩面,而大部分細的渣被排出篩外,再送到帶刷的回轉(zhuǎn)篩篩分,同時用噴淋水進行洗滌。部分細小纖維與淀粉通過該篩面而到振動篩再篩,將淀粉乳匯合在一起。經(jīng)板框壓濾機幾次篩理的細渣和來自回轉(zhuǎn)篩篩上物即粗渣混合,成為廢渣,排入廢料罐。淀粉中含渣量不應大于8%,而粉渣中游離淀粉的含量不應超過4%。
 
 ?。?)精制。從組合篩中得到的淀粉乳,還需進行精制。在精制過程中,先要用板框壓濾機除去含有可溶性蛋白質(zhì)與水的混合物,即汁,然后進一步除去細的纖維渣。近年來,馬鈴薯淀粉的精制采用旋液分離器。
 
 ?。?)脫水干燥。精制后的濕淀粉乳的含水量約為50%,不易儲存,應該經(jīng)干燥處理成干淀粉后再儲存,或者直接用作生產(chǎn)淀粉糖或者其他變性淀粉。濕淀粉可以沉淀在特制的儲存池內(nèi)進行儲存,并使淀粉表面留下一層清水,每天換水,或?qū)竦矸墼诶鋬鰻顟B(tài)下儲存。
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