西安洗沙壓濾機(jī)哪種好。西安洗沙壓濾機(jī)在食品、污水處理、工業(yè)等上使用廣泛，它是一種成熟的脫水機(jī)械。而西安洗沙壓濾機(jī)在實(shí)際工作中會(huì)因?yàn)榱献拥臐舛?、操作方法等影響，?huì)導(dǎo)致其工作效率低。為了改變這一現(xiàn)象，小編經(jīng)過詳細(xì)資料查找，篩查對比，為大家整理了一份提高西安洗沙壓濾機(jī)工作效率的方法。
1、保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程中的主要推動(dòng)力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。但是，過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損，在入料初期，濾室的封閉性還不理想，所以，板框式壓濾機(jī)入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力應(yīng)控制在0.11-0.12MPa,否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外，現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力，也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程（提供壓力）的合理調(diào)整。
2、保證西安洗沙壓濾機(jī)合理水平的入料濃度
理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，久鼎過濾設(shè)備有限公司這里建議：壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L,這樣，既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度，又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、保證合理的入料粒度
我國部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。
提高西安洗沙壓濾機(jī)工作效率，不僅可以提高生產(chǎn)，更是可以提高收益。根據(jù)以上三種方法，可有效提高板框式壓濾機(jī)工作效率，同時(shí)，需要注意其他因素的影響，這樣才能保障西安洗沙壓濾機(jī)的高效運(yùn)行。
污水處理的強(qiáng)力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機(jī)
高壓圓板壓濾機(jī)簡介：普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以。
西咸新區(qū)漢格環(huán)?？萍加邢薰疚挥陉兾魇∥飨绦聟^(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機(jī)，過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)，取材講究、堅(jiān)固耐用。尤其是廂式、增強(qiáng)聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性能強(qiáng)，無毒、無味，重量輕，強(qiáng)度高（耐高溫、高壓）的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
