液體分離的一種設(shè)備，板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體。應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、壓濾機(jī)食品、冶煉等行業(yè)。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.30.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。也適用于工業(yè)過濾污水處置；液壓式為機(jī)、電、液一體式。操作維護(hù)方便，運(yùn)行平安可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液局部則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
先用手扳動(dòng)絲杠手輪，壓緊濾板時(shí)。使頭板前進(jìn)，待濾板初步壓緊后改用液壓頂緊，隔膜壓濾機(jī)當(dāng)壓力達(dá)到20MPa時(shí)停止加壓，并用緊固鎖緊螺母(但一定注意，壓濾機(jī)濾板維護(hù)與替換液壓頂緊行程不得超越50mm如行程已到50mm但壓力仍未達(dá)到20MPa時(shí)，可松開液壓系統(tǒng)，重新扳緊絲杠后，再行加壓。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。洗砂壓濾機(jī)濾板的外表有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。反之則可松開濾板。
壓濾機(jī)懸浮液中的液體透過濾布，用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中。通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅？
污水處理的強(qiáng)力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機(jī)
高壓圓板壓濾機(jī)簡介：普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
西咸新區(qū)漢格環(huán)?？萍加邢薰疚挥陉兾魇∥飨绦聟^(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機(jī)，過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)，取材講究、堅(jiān)固耐用。尤其是廂式、增強(qiáng)聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性能強(qiáng)，無毒、無味，重量輕，強(qiáng)度高（耐高溫、高壓）的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
