黑龍江壓濾機是集機、電、液一體技術水平先進的固液分離機械產(chǎn)品。它由四大部分組成∶即機架部分、過濾部分（濾板、濾布)、液壓部分和電器部分。根據(jù)用戶要求還可以增加自動拉板、接液裝置等。
黑龍江壓濾機構成
1.1機架部分
機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。
1.2過濾部分
過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布組成,濾板和濾布的相間排列形成了數(shù)個獨立的過濾單元——濾室。過濾開始時，料漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流)或出液閥（暗流）排出。在壓濾機使用過程中，濾布起著關鍵的作用，其性能好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。
1.3液壓部分
液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板﹔當油壓上升到電接點壓力表的上限時，電接點壓力表上限接通而停泵;此時，壓濾機進入自動保壓狀態(tài);(這時可開啟進料泵進行固液分離工作）當油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;(當出液水嘴不出水時說明濾室內(nèi)已充滿濾餅,這時要停掉進料泵，可以卸除濾餅)回程時，按下“放松”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開;濾板一塊一塊地拉開，濾餅自動掉下。
1.4電控部分
電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。電控系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器、交流接觸器、空氣開關、中間繼電器、感應開關和傳感器組成，擔負主機及各相關部件的控制任務。電控柜中有PLC、變頻器、交流接觸器、空氣開關和中間繼電器等元件構成。由PLC進行各個工作過程的控制。
1.5自動拉板機構
拉板系統(tǒng)由電機減速機組、鏈條、鏈盒和拉板小車組成。電機減速機組安裝于頭板支架上面，鏈盒安裝在左右主梁外側，鏈條和拉板小車置于鏈盒之內(nèi)。
1.6接液裝置
接液裝置是由滾輪軌道和接水小車組成。采用油缸推動接水小車，易于實現(xiàn)自動控制。
自動拉板機構構成自動拉板系統(tǒng)由電機減速機組、鏈條、鏈盒和拉板小車組成。由電機減速機驅(qū)動鏈條，鏈條驅(qū)動拉板小車，由拉板小車進行濾板取拉板動作。每運動一次一般取一塊濾板，也可以采用鏈條連接濾板，一次取多塊濾板，提高拉板效率。濾餅在濾板運動中自行脫離。拉板結束后拉板小車自動返回初始位置。
當拉板小車向尾板方向運行，拉爪4碰到好的塊濾板把手后，即被把手碰倒，此后，拉爪6被濾板把手擋住。產(chǎn)生一定阻力，并通過變頻器控制減速機減速機和行程開關控制電機反向拉板，從而使開板小車向頭板方向移動。這時拉爪4在彈簧回復力的作用下被彈起，并立即鉤住濾板反把手將濾板拉向頭板端。
華星佳洋壓濾機和壓濾機專用泵產(chǎn)品
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壓濾機生產(chǎn)廠家
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陜西壓濾機
客戶案例
陜西壓濾機
我公司壓濾機特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以好的。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，較快20分鐘榨一次泥。可裝置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設備30多臺,公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產(chǎn)制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設計制造加工,產(chǎn)品檢驗,銷售服務一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務。全國服務熱線：13891481115
