機械壓濾機.
產品介紹:機械壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備,用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好,使用方便，廠 泛用于石油、化工、燃料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的域。
機械壓濾機能夠實現壓緊、過濾、洗滌、交叉洗滌、吹干、松開等過程。有增強聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不銹鋼、隔膜壓榨等多種材質和結構的濾板，適用范圍廣。整機機構設計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，是懸浮液分離的理想設備。
壓濾機配置不同的輔機如自動拉板輔助卸料系統(tǒng)，濾布自動曲張輔助卸料系統(tǒng),濾布自動水沖洗系統(tǒng),自動翻板接液系統(tǒng),自動貯泥斗系統(tǒng)等,耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機。
結構較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少、對物料適應性強。液壓電器控制或電機電器控制，平穩(wěn)安全;可將每次壓濾機過濾后的濾餅通過皮帶輸送機或螺桿輸送機定向輸送，電器電機控制。全國服務熱線：13891481115
產品特點:
1、濾板采用增強聚丙烯濾板采用多項技術模壓而成。表面平整光滑,強度高，量輕，耐酸堿，耐腐蝕，無毒無味。
2、壓濾機由PLC自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單安全， 并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。
3、機架全部采用高強度的鋼焊合件,機架強度高,結構穩(wěn)定，使用壽命長，足以承受壓濾引起的強大壓力。
4、壓濾機主梁上的自動拉板裝置采用全不銹鋼鑄造而成，經久耐用。
5、采用自動液壓裝置作為壓緊、松開濾板的自動機構，并用電接點壓力表實現自動保壓。
6、壓濾機有明流、暗流之分,濾餅可采取可洗式和不可洗式。如需干燥濾餅，可通入壓縮空氣吹壓，降低含水率。
7、限過濾壓力為1.0MPa,是懸浮液固液分離的理想設備。
壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置玉緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下，將需 要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(根據不同行業(yè)選擇合適的濾布)，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間)，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下-工作循環(huán)。
華星佳洋壓濾機和壓濾機專用泵產品
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陜西壓濾機
客戶案例
陜西壓濾機
我公司壓濾機特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠實現遠程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，快20分鐘榨一次泥。可裝置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產壓濾機的專業(yè)制造商，主要產品全自動壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于固液分離，產品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現代化生產廠房4座,生產總面積約10000㎡, 精湛的生產設備30多臺,年生產能力在1000臺以上;公司現有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現已形成專業(yè)設計制造加工,產品檢驗,銷售服務一條龍的生產管理體系,有效的保證了產品的質量和產品的售后服務。全國服務熱線：13891481115
