在運(yùn)用廂式壓濾機(jī)的過(guò)程中，我們難免會(huì)遇到一些小故障，比如廂式壓濾機(jī)不回程，遇到這種狀況，我們?cè)撛趺崔k呢?
1、電機(jī)能發(fā)動(dòng)，但活動(dòng)壓板壓緊、回程無(wú)動(dòng)作。
活動(dòng)壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動(dòng)作、溢流閥失靈、油液太臟。
處理的辦法是查看液壓油缸，油位缺乏加油。發(fā)動(dòng)電機(jī)并丈量電流，以此診斷油泵是否帶負(fù)荷，油泵無(wú)負(fù)荷替換，安裝油泵做到進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。發(fā)動(dòng)電機(jī)按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯現(xiàn)，閥體部分清洗，異常替換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)發(fā)動(dòng)油泵沖刷，再查看繃簧是否松懈，如是松懈替換繃簧，高、低溢流閥閥體部分可長(zhǎng)期運(yùn)用，故障率低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需替換，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的板框壓濾機(jī)每年替換一次油箱內(nèi)液壓油。
2、廂式壓濾機(jī)活動(dòng)壓板壓緊力缺乏
活動(dòng)壓板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表操控，活動(dòng)壓板壓緊力缺乏電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)理不妥、高壓液流閥調(diào)理不妥、各閥油路走漏嚴(yán)峻、油液臟堵塞閥體。
處理的辦法是電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)發(fā)動(dòng)油泵沖刷，查看各閥油路走漏狀況，替換密封接口墊。油液太臟或運(yùn)用時(shí)間超越一年，替換。
保壓失靈是活動(dòng)壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過(guò)程(進(jìn)料壓濾)中，壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后體系便主動(dòng)補(bǔ)償失效，壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。
處理的辦法是查看油路、活塞密封圈是否走漏，替換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
3、廂式壓濾機(jī)濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過(guò)濾作用差、濾餅含水率高
濾板部件是否無(wú)缺對(duì)壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。濾布破損、走漏可使濾液污濁,濾板壓密不嚴(yán),板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉(zhuǎn)大。因此,對(duì)濾板部件的維護(hù)辦理,可以減少濾板損壞,確保不噴電石渣漿和濾液出污濁,詳細(xì)要做到:
(1)挑選適用于電石渣過(guò)濾原料的濾布，濾布需確保開裂強(qiáng)力，徑向、緯向伸張率和透氣量。
(2)濾布放置平整,無(wú)折疊起皺現(xiàn)象,無(wú)破漏,邊緣伸出濾板之外,繩帶要扎好,無(wú)堆積的電石渣。
(3)定時(shí)清洗濾布,視運(yùn)用狀況作出規(guī)定。
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)泥餅效果
全自動(dòng)壓濾機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)參數(shù)
