廂式板框壓濾機是一種性價比高的壓濾機設(shè)備。許多客戶購買它的原因是因為它的處理能力大，不容易失敗。然而，廂式板框壓濾機泄漏是不可避免的，所以讓我們詳細分析如何解決廂式板框壓濾機。
箱式板框壓濾機
A.原因:壓力不足
處理方法:濾板之間材料向外流動，初步判斷為壓縮力不足。塑料濾板的壓力一般為15~20Mpa。當(dāng)壓力不足時，緩慢增加壓力，但不得超過額定壓力。在保證不漏料的情況下，減小壓緊力可以延長箱式壓濾機的使用壽命。啟動按鈕，電機正向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動油泵運行。按下濾板后，順時針調(diào)節(jié)高壓閥，觀察電點壓力表的壓力，將其壓力調(diào)節(jié)到上述使用范圍。
B.原因:廂式板框壓濾機濾板密封面上有雜質(zhì)
處理方法:每次壓實前，清理密封面上的雜物，確保濾板之間沒有雜物。
C.原因；濾布折疊不均勻。
處理方法:如果濾布不平整，濾板不會壓緊。在這種情況下，濾布應(yīng)該平整。
D.原因:進料壓力太高
處理方法:當(dāng)進料壓力過高時，會有不同程度的背壓，須控制在額定壓力下。
廂式板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中分離液體和固體的過濾裝置。只要工業(yè)生產(chǎn)過程中需要液固分離，廂式板框壓濾機經(jīng)常使用。但是，在操作過程中會出現(xiàn)一些故障，如板框之間滲水。
板框之間滲水的主要原因是:
1.液壓過低。
2.濾布起皺并有孔。
3.密封面堵塞。
板框間滲水的處理方法相對簡單，只要液壓相應(yīng)增加，更換濾布，或者用尼龍刮刀清理密封面上的堵塞。
