廂式板框壓濾機(jī)是一種性價(jià)比高的壓濾機(jī)設(shè)備。許多客戶購買它的原因是因?yàn)樗奶幚砟芰Υ?，不容易失敗。然而，廂式板框壓濾機(jī)泄漏是不可避免的，所以讓我們?cè)敿?xì)分析如何解決廂式板框壓濾機(jī)。
A.原因:壓力不足
處理方法:濾板之間材料向外流動(dòng)，初步判斷為壓縮力不足。塑料濾板的壓力一般為15~20Mpa。當(dāng)壓力不足時(shí)，緩慢增加壓力，但不得超過額定壓力。在保證不漏料的情況下，減小壓緊力可以延長(zhǎng)箱式壓濾機(jī)的使用壽命。啟動(dòng)按鈕，電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)行。按下濾板后，順時(shí)針調(diào)節(jié)高壓閥，觀察電點(diǎn)壓力表的壓力，將其壓力調(diào)節(jié)到上述使用范圍。
箱式板框壓濾機(jī)
B.原因:廂式板框壓濾機(jī)濾板密封面上有雜質(zhì)
處理方法:每次壓實(shí)前，清理密封面上的雜物，確保濾板之間沒有雜物。
C.原因；濾布折疊不均勻。
處理方法:如果濾布不平整，濾板不會(huì)壓緊。在這種情況下，濾布應(yīng)該平整。
D.原因:進(jìn)料壓力太高
處理方法:當(dāng)進(jìn)料壓力過高時(shí)，會(huì)有不同程度的背壓，須控制在額定壓力下。
廂式板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中分離液體和固體的過濾裝置。只要工業(yè)生產(chǎn)過程中需要液固分離，廂式板框壓濾機(jī)經(jīng)常使用。但是，在操作過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，如板框之間滲水。
板框之間滲水的主要原因是:
1.液壓過低。
2.濾布起皺并有孔。
3.密封面堵塞。
板框間滲水的處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，只要液壓相應(yīng)增加，更換濾布，或者用尼龍刮刀清理密封面上的堵塞。
