與其它固液分離設(shè)備相比，板框式壓濾機(jī)過濾的濾餅固含量較高。板框壓濾機(jī)的壓濾區(qū)由濾板和濾框交替排列組成一組濾室。所述濾板表面設(shè)有凹槽，所述突起部支撐濾布。濾框和濾板轉(zhuǎn)角處有通孔，組裝后形成一個(gè)完整的通道，可進(jìn)入懸浮液、沖洗水和引導(dǎo)濾液。 板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上，并且板和框架被按壓裝置按壓。 板和框架之間的濾布用作墊圈。 懸浮液壓力通過進(jìn)料泵引入到過濾室中，過濾器殘留物在濾布上形成，直到充滿過濾室。 濾液穿過濾布，并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道，將其排出。 過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 清洗后，有時(shí)會(huì)引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。 然后打開壓濾機(jī)以除去濾渣，清潔濾布，重新壓板，框架并開始下一個(gè)工作周期。

　　板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，當(dāng)涉及到板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)時(shí)，密封件中值得注意的部分是液壓裝置。 由于該液壓裝置采用雙缸和螺桿延伸結(jié)構(gòu)，因此如果雙缸的活塞密封有輕微問題，或者螺桿臂和底部噴嘴之間的間隙為1 mm，則會(huì)降低液壓系統(tǒng)的密封效果， 這不僅會(huì)導(dǎo)致大量的液壓油溢出，還會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力不足，影響整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。

　　板框壓濾機(jī)用于分離固體和液體。 與其他固液分離設(shè)備相比，經(jīng)壓濾機(jī)過濾的濾餅固含量更加好，分離效果較佳。 固液分離的基本原理是，混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布，成為無固體的上清液。

　　板框壓濾機(jī)的濾室，我相信只要看到過臥式壓濾機(jī)的人們，他們會(huì)知道板框壓濾機(jī)的其重要的部分-濾室，它是一個(gè)獨(dú)立的濾板。 將濾布放在中間，然后設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力使它們進(jìn)入過濾室。 它主要負(fù)責(zé)過濾分離。 工作時(shí)，內(nèi)部充滿濾液，其內(nèi)部能量仍然很高。 如果過濾室中的空間很小，則無法密封，這足以導(dǎo)致過濾室的內(nèi)部壓力不足。 高，導(dǎo)致濾液不能按照正常的過濾路徑流動(dòng)，從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。.此外，過濾器從未密封的地方不斷滲透過濾液，不僅降低了設(shè)備的工作質(zhì)量，而且增加了設(shè)備的無用性，造成設(shè)備的浪費(fèi)，因此有必要使過濾室密封效果，使壓力過濾設(shè)備正常工作。