廂式壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹：
630廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的固體，液體和板框式壓濾機(jī)。 它是一種懸浮固體和液相，用于化學(xué)，陶瓷，石油，制藥，食品，冶煉等行業(yè)。 它也適用于工業(yè)過濾行業(yè)的污水處理; 液壓式與機(jī)器，電力和液體相結(jié)合，用液體設(shè)備按壓，手動(dòng)機(jī)械鎖定以保持壓力。 操作維護(hù)方便，操作安全可靠。 板框式壓濾機(jī)的原理：用于分離固體和液體。 通過壓濾機(jī)過濾的泥餅具有更高的固含量和優(yōu)異的分離效果。 固液分離的基本原理是混合液體流過過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透過濾布，變成無固體上清液。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖
參數(shù)表
廂式壓濾機(jī)工作原理：
廂式壓濾機(jī)的工作原理是過濾板布置成形成過濾室(過濾板在兩側(cè)凹進(jìn)，兩個(gè)過濾板中的每一個(gè)組合成箱形過濾室)。
濾板表面有凹坑和凸臺(tái)，以支撐濾布。 過濾板的中心和角落有通孔。 組裝后，它們形成一個(gè)完整的通道，可以進(jìn)入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 過濾板的每一側(cè)在梁上具有把手，并且過濾板由加壓裝置按壓。 過濾板之間的濾布用作密封。
在進(jìn)料泵的壓力下，待過濾的物料被送到每個(gè)過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分開(根據(jù)不同的行業(yè)選擇合適的濾布)。 在濾布上形成濾渣，直到填充過濾室以形成濾餅。 濾液通過濾布并沿濾板槽流到下部液體出口通道排出。 過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后，有時(shí)引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 過濾后，打開壓濾機(jī)以除去濾餅(濾餅儲(chǔ)存在兩個(gè)相鄰的濾板之間)，清潔濾布，再次壓制該板以開始下一個(gè)工作循環(huán)。
濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機(jī)的形式。 箱式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便。 缺點(diǎn)是效率低，過濾效果差，濾板。 很容易變壞; 腔式壓濾機(jī)的過濾室由兩個(gè)相鄰的凹形過濾板組成，濾布固定在每個(gè)過濾板上。 箱式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高，效果好。 過濾板也相對(duì)耐用(在相同條件下)，但自動(dòng)化程度高，并且清潔濾布也具有自動(dòng)裝置，并且通常更換濾布的次數(shù)不常見。
廂式壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
該機(jī)型的主要特點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。
廂式壓濾機(jī)安全規(guī)程：
1.正確使用濾布。 在每次工作結(jié)束時(shí)，清潔濾布，使布料表面沒有殘留物。 濾布硬化后軟化，如果損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2.注意濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)直立，減少變形。
3.通常每六個(gè)月清潔一次燃油箱，更換燃油箱中的液壓油。 當(dāng)液位低于下限時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充油。
4.待過濾液體的溫度應(yīng)≤100°C。 混合物不應(yīng)與碎屑和硬質(zhì)材料混合，以阻塞進(jìn)料口，以免損壞濾布。
5.應(yīng)根據(jù)操作程序打開和關(guān)閉進(jìn)料液和洗滌水等閥門。 進(jìn)料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。 工作結(jié)束后，道路中剩余的液體應(yīng)盡可能放置。
6.保持機(jī)器清潔，保持工作場(chǎng)所清潔，道路暢通。 不要踩在管道和閥門上以避免彎曲并為滴水找借口。
