一、板塊壓濾機(jī)的作用:

　　板塊壓濾機(jī)(也稱為板框壓濾機(jī))是一種固液分離設(shè)備，其作用是通過濾布或?yàn)V紙將含有固體顆粒的懸浮液進(jìn)行過濾，分離出固體和液體兩部分。它在化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。

　　板塊壓濾機(jī)的主要作用包括：

　　分離固體和液體：通過壓濾機(jī)，可以將含有固體顆粒的懸浮液中的固體和液體進(jìn)行分離。這在處理廢水、回收有價(jià)值固體等方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

　　獲得干燥固體物料：壓濾機(jī)可以將懸浮液中的固體顆粒進(jìn)行脫水，獲得干燥的固體物料。這對(duì)于需要干燥固體物料的行業(yè)，如化工、制藥等，具有重要的實(shí)際意義。

　　提高液體純凈度：通過壓濾機(jī)的過濾作用，可以去除液體中的固體顆粒和雜質(zhì)，提高液體的純凈度。這在食品、制藥等行業(yè)中的液體凈化過程中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

　　去除雜質(zhì)：壓濾機(jī)可以去除各種物料中的雜質(zhì)，如植物油中的沙子、煤炭中的石塊等。通過壓濾機(jī)的除雜作用，可以提高物料的純度和質(zhì)量，減少雜質(zhì)對(duì)后續(xù)工藝的影響。

　　固相脫油：在橡膠、塑料和人造革等行業(yè)，往往需要將固體物料中的油脂去除。板塊壓濾機(jī)可以高效地去除固體物料中的油脂，提高物料的品質(zhì)和加工效果。

　　二、板塊壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹:

　　板塊壓濾機(jī)(也稱為板框壓濾機(jī))是一種高效、可靠的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。以下是對(duì)板塊壓濾機(jī)產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：

　　產(chǎn)品概述

　　板塊壓濾機(jī)主要由濾板、濾框、壓緊裝置、壓力系統(tǒng)和卸料機(jī)構(gòu)等部分組成。通過壓力作用，將待過濾的懸浮液在濾室內(nèi)進(jìn)行固液分離。濾室由濾板和濾框交替排列組成，形成一系列獨(dú)立的過濾單元。每個(gè)過濾單元之間通過管道連接，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾操作。

　　工作原理

　　液態(tài)懸浮物進(jìn)料：將含有懸浮物的液態(tài)原料通過進(jìn)料管道注入壓濾機(jī)的進(jìn)料室。

　　過濾過程：液態(tài)原料在壓濾機(jī)內(nèi)部通過進(jìn)料室進(jìn)入過濾室。過濾室內(nèi)放置有一系列板框，每個(gè)板框中間夾有濾料(如濾布或?yàn)V紙)，形成一個(gè)密封的過濾室。懸浮物在壓力作用下被濾料截留，形成濾餅;而液體則通過濾料在板框內(nèi)流動(dòng)，從濾液出口排出。

　　壓濾：當(dāng)過濾室內(nèi)的液體流動(dòng)到一定程度時(shí)，利用壓濾機(jī)提供的壓力，通過壓力系統(tǒng)施加壓力，使濾餅進(jìn)一步脫水。

　　卸料：當(dāng)濾餅達(dá)到一定的干燥程度后，通過卸料機(jī)構(gòu)將濾餅從壓濾機(jī)中卸出，以便進(jìn)行后續(xù)處理或回收。

　　產(chǎn)品特點(diǎn):

　　高效過濾：板塊壓濾機(jī)采用多室結(jié)構(gòu)，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)過濾單元的過濾操作，提高了過濾效率。

　　可靠性強(qiáng)：壓濾機(jī)采用優(yōu)質(zhì)材料制造，結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用。同時(shí)，壓力系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，確保過濾過程順利進(jìn)行。

　　操作簡便：壓濾機(jī)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡便、易于維護(hù)。同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整過濾壓力和過濾時(shí)間等參數(shù)。

　　適用范圍廣：板塊壓濾機(jī)適用于各種濃度、粘度的懸浮液過濾，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。

　　環(huán)保節(jié)能：壓濾機(jī)采用閉式操作，減少了廢氣和廢水的排放。同時(shí)，可通過優(yōu)化過濾條件和參數(shù)，降低能耗和成本。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　板塊壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

　　化工行業(yè)：用于各種化工原料的過濾和分離，如顏料、染料、油漆等。

　　制藥行業(yè)：用于藥物中間體、生物制品等的過濾和分離。

　　食品行業(yè)：用于食品加工中的澄清、過濾和分離過程，如啤酒、果汁、乳制品等。

　　環(huán)保行業(yè)：用于廢水處理、污泥脫水等環(huán)保領(lǐng)域中的固液分離過程。

　　三、板塊壓濾機(jī)工作過程:

　　板塊壓濾機(jī)(也稱為板框壓濾機(jī))的工作過程主要包括以下幾個(gè)階段：

　　準(zhǔn)備階段：

　　確認(rèn)進(jìn)料和排料管道的閥門是否正確打開或關(guān)閉。

　　檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如濾板、濾框、濾布等，確保它們沒有損壞或堵塞。

　　啟動(dòng)壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，檢查其是否正常運(yùn)行。

　　進(jìn)料階段：

　　將待處理的懸浮液通過進(jìn)料管道導(dǎo)入板框壓濾機(jī)內(nèi)的進(jìn)料腔。

　　根據(jù)需要，調(diào)節(jié)進(jìn)料流量和進(jìn)料壓力，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度和壓力，避免過度壓力或過快的進(jìn)料速度引起設(shè)備故障。

　　過濾階段：

　　當(dāng)進(jìn)料腔充滿后，懸浮液開始滲透通過濾布，并在濾布上形成固體過濾層(濾餅)。

　　懸浮液中的固體顆粒被濾布截留在板框之間，而澄清的液體部分則通過濾布流入出液管道，實(shí)現(xiàn)固液分離。

　　壓濾階段：

　　當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，使用液壓系統(tǒng)施加壓力，通過壓濾液將懸浮液從濾餅中擠出，進(jìn)一步降低濾餅中的濕度。

　　這個(gè)階段也稱為壓榨階段，可以通過多次壓榨操作來提高濾餅的干度。

　　沖洗階段(可選)：

　　在壓濾完成后，可以關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開沖洗閥門，使用清水或其他沖洗液清洗濾餅和濾布，以去除殘留的固體顆粒和雜質(zhì)。

　　松開壓力與卸料階段：

　　沖洗完成后，松開壓濾機(jī)中的壓力。

　　打開排料閥門或卸料機(jī)構(gòu)，將濾餅從壓濾機(jī)中排出。

　　清理壓濾機(jī)內(nèi)部，檢查濾布和濾板等部件是否需要更換或清洗。

　　后續(xù)處理：

　　對(duì)排出的濾餅進(jìn)行后續(xù)處理，如干燥、破碎、回收等。

　　檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部件是否完好，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次過濾操作。

　　四、板塊壓濾機(jī)價(jià)格:

　　板塊壓濾機(jī)的價(jià)格受到多種因素的影響，以下是一些主要因素：

　　設(shè)計(jì)因素：設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的性能、效率和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)能夠確保設(shè)備在高壓、高溫等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。因此，設(shè)計(jì)成本通常會(huì)被計(jì)入產(chǎn)品售價(jià)中，對(duì)價(jià)格產(chǎn)生影響。

　　制造成本：制造過程中涉及的原材料、工藝、設(shè)備、人工等成本都會(huì)對(duì)較終產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)生影響。高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝能夠確保設(shè)備的耐用性和性能，但也會(huì)增加制造成本。此外，生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率等因素也會(huì)對(duì)制造成本產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響到產(chǎn)品售價(jià)。

　　設(shè)備規(guī)格：大型壓濾機(jī)的價(jià)格通常比小型壓濾機(jī)高，因?yàn)榇笮驮O(shè)備的制作成本和原材料費(fèi)用更高。同時(shí)，不同規(guī)格的壓濾機(jī)價(jià)格也有所差異，具有更高過濾精度的壓濾機(jī)價(jià)格會(huì)更高。

　　設(shè)備材質(zhì)：壓濾機(jī)的材質(zhì)也會(huì)影響其價(jià)格。高質(zhì)量的材質(zhì)可以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性，但價(jià)格也相對(duì)較高。常見的壓濾機(jī)材質(zhì)包括不銹鋼、碳鋼和塑料等，其中不銹鋼材質(zhì)的性能較佳，價(jià)格也較高。

　　設(shè)備功能與性能：壓濾機(jī)的功能和性能也是影響其價(jià)格的重要因素。具備自動(dòng)化控制、高壓過濾、快速更換濾布等功能的壓濾機(jī)價(jià)格更高，因?yàn)檫@些功能需要更先進(jìn)的技術(shù)和更高的制造成本。此外，壓濾機(jī)的性能參數(shù)也會(huì)影響其價(jià)格，例如過濾面積、過濾壓力、過濾精度等。

　　設(shè)備品牌與廠家：不同品牌和廠家的壓濾機(jī)價(jià)格也有所不同。知名品牌和有實(shí)力的廠家通常會(huì)提供更高質(zhì)量和售后服務(wù)的設(shè)備，因此價(jià)格也相對(duì)較高。

　　五、板塊壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

　　六、板塊壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):

　　板塊壓濾機(jī)(也稱為板框壓濾機(jī))在固液分離領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)分別如下：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　高效分離：板塊壓濾機(jī)采用高壓過濾技術(shù)，能夠快速、高效地分離固體和液體。與傳統(tǒng)的沉淀池、過濾器等設(shè)備相比，它具有更高的分離效率，能夠大大縮短處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　過濾效果好：采用多層濾布作為過濾介質(zhì)，能夠有效攔截固體顆粒，實(shí)現(xiàn)高精度的過濾效果。經(jīng)過板塊壓濾機(jī)處理的液體清澈透明，固體顆粒被攔截在濾布表面，形成餅狀固體，便于后續(xù)處理和運(yùn)輸。

　　適用范圍廣：板塊壓濾機(jī)適用于各種不同性質(zhì)的固體和液體分離，如化工、冶金、環(huán)保、食品等行業(yè)的污水處理、污泥脫水等。其強(qiáng)大的適應(yīng)性使得在不同行業(yè)中都能夠得到廣泛應(yīng)用。

　　操作簡便：板塊壓濾機(jī)的操作相對(duì)簡便，自動(dòng)化程度較高。這有助于降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少操作過程中的誤差和失誤。

　　節(jié)能環(huán)保：在固液分離過程中，能夠有效地減少廢水排放，降低環(huán)境污染。同時(shí)，其節(jié)能設(shè)計(jì)也有助于降低企業(yè)的能源消耗和運(yùn)營成本。

　　耐用性強(qiáng)：采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有較高的耐用性和穩(wěn)定性。

　　安全性高：在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了安全因素，如過載保護(hù)、漏電保護(hù)等。

　　缺點(diǎn)：

　　易堵塞：濾架進(jìn)料口易堵塞，影響進(jìn)料效率，增加清洗和維護(hù)成本。

　　濾餅不易取出：形成的濾餅可能難以完全取出，導(dǎo)致過濾效率下降。

　　不能連續(xù)運(yùn)行：由于需要定期清理和更換濾布等操作，板框壓濾機(jī)通常不能連續(xù)運(yùn)行，影響生產(chǎn)效率。

　　處理量?。号c其他類型的壓濾機(jī)相比，板塊壓濾機(jī)的處理量可能較小，不適合處理大量物料。

　　工作壓力低：由于板框式壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成，濾框的中心是中空的，所以兩板之間的擠壓力小，物料的含水率高。

　　自動(dòng)化程度相對(duì)較低：與其他一些先進(jìn)的固液分離設(shè)備相比，板塊壓濾機(jī)的自動(dòng)化程度可能較低，需要人工操作和監(jiān)控。

　　濾布消耗大：由于需要定期更換濾布以保持過濾效果，濾布消耗量較大，增加了運(yùn)行成本。

　　七、板塊壓濾機(jī)的客戶使用現(xiàn)場(chǎng)