壓濾機在過濾工作流程中，源源不斷的被過濾液輸入到設(shè)備中，設(shè)備的管路和路徑中存有了很多的過濾液，同時過濾室中存有了一些濾餅，并且液壓傳動系統(tǒng)處在正常工作效率下，對濾板實行了較為強的壓力，當(dāng)這一情況忽然因為沒了電源而更改時，對于壓濾機而言是一個很關(guān)鍵問題，需要我們妥善處理。

　　由于忽然沒電，壓濾機除了壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)終止工作外，入料泵也沒有送進(jìn)過濾液，但管路中、設(shè)備路徑上都存有很多過濾液，液壓傳動系統(tǒng)任然維持的高壓力情況，并且無法很好將壓力快速的減少下來，這一切的難題都需要我們立刻解決。

　　首先，將過濾液從設(shè)備中清楚干凈。將從入料泵開始，到壓濾機出水口，中間所有有可能帶有過濾液的部分，都需要拆散開來清理干凈，防止過濾液在設(shè)備中風(fēng)干，固硬底化，阻塞設(shè)備的每個部位，防止壓濾機再次啟動時，這些問題壯大，對設(shè)備引起毀損。值得特別說明的就是對過濾室的清洗，需要先將壓力系統(tǒng)的壓力卸掉，控制對液壓系統(tǒng)的操作桿使其在后退位置，使用別的方法將壓濾機推動板退回，隨后才能將一塊一塊的濾板松掉，將用清水沖刷整個濾板和濾布，清洗完畢后，留意盡早晾干。