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煤泥壓濾

壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機(jī)運(yùn)行的主要因素是進(jìn)料壓力、濃度、粒度組成和運(yùn)行水平。為提高壓濾機(jī)的工作效率，應(yīng)結(jié)合煤泥壓濾機(jī)的價格、選煤廠的實(shí)際生產(chǎn)和生產(chǎn)工藝，合理控制和有效控制影響壓濾機(jī)運(yùn)行條件的各種因素。壓濾機(jī)。壓濾機(jī)的調(diào)整操作。

在保養(yǎng)步驟中，定期更換液壓油，每半--檢查液壓油，更換液壓油，清洗油箱。

保養(yǎng)---定期清潔濾布煤泥壓濾機(jī)廠家，將所有濾布一張一張地拆下煤泥壓濾機(jī)廠家，使用人工清潔方法。煤泥壓濾機(jī)也可以在手動清洗機(jī)中進(jìn)行清洗、脫水和干燥。 .

維護(hù)的第三步是清潔拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈。在卸料過程中，濾餅必須經(jīng)常轉(zhuǎn)移到拉板導(dǎo)軌中。拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈潤滑時，會形成內(nèi)部泥漿。 , 拆下鏈條并用機(jī)油浸泡。

維護(hù)的第四步是故障排除。板框壓濾機(jī)出現(xiàn)濾板損壞是很常見的，這可以通過濾板的質(zhì)量、濾板的材質(zhì)、給料泵的揚(yáng)程和復(fù)合橡膠隔膜板造成的。用于分析和排序。煤泥壓濾機(jī)

煤泥壓濾

帶式壓濾機(jī)主要由濾帶、輥壓缸、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶傳動系統(tǒng)組成。使用時必須考慮以下幾個方面：

設(shè)備結(jié)構(gòu)

(一）濾帶：

設(shè)備必須要求濾帶具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗曲折性、耐酸堿和耐高溫。同時還要考慮污泥的性質(zhì)，所以建議一定要選擇合適的濾帶編織質(zhì)地，使濾帶具有---透氣性和---對污泥顆粒的性能。

(二）帶速控制:

注意，不同性質(zhì)的污泥對帶速有不同的要求。也就是說，對于任何特定的污泥，都會有一個很好的帶速控制范圍。在此范圍內(nèi)，煤泥壓濾脫水系統(tǒng)不僅可以有一定的處理能力，而且可以獲得優(yōu)質(zhì)的泥餅。

另外，帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動影響較小，需要具有污泥含水量低、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低的特點(diǎn)。煤泥壓濾機(jī)

壓濾機(jī)的保養(yǎng)：普通壓濾機(jī)只能用于進(jìn)料工作隔膜壓濾機(jī)，每班前應(yīng)檢查整機(jī)。機(jī)械壓縮傳動部件和減速箱必須加注足夠的潤滑油；液壓壓縮重新檢查油箱儲量和液壓站工作壓力。液壓油一般一年更換一次。更換時應(yīng)清洗液壓系統(tǒng)一次，液壓站工作壓力較小，油缸工作壓力較高，但不應(yīng)低于過濾壓力的允許值。如果太小，會造成較大的泄漏。一切正常后，即可對濾板進(jìn)行壓縮過濾。過濾器壓力和過濾器溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)。過濾壓力過高會導(dǎo)致泄漏，過濾溫度過高。塑料濾板容易變形。加料時應(yīng)將懸浮液濃縮。均勻。不得有雜質(zhì)；卸餅后必須沖洗濾布和濾板。不允許有殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道上，否則會影響進(jìn)料的暢通和濾板的密封性，造成濾板兩側(cè)的卡死。壓力不平衡，造成濾板變形損壞。煤泥壓濾機(jī)

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