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板框壓濾機的用法

時間:2021-06-02 來源:板框壓濾機 點擊:0

  板框壓濾機的用法.
板框壓濾機的用法
板框壓濾機的用法
  一.開機前準備工作
 
  1.檢查濾板是否破損,安放是否符合要求;
 
  2.檢查濾布是否折疊,有無破損,過濾性能是否良好;3.檢查各潤滑是否到位,聯(lián)接是否緊密,有無泄漏;4.檢查壓濾機油位是否達到要求,正常為2/3-1/2;5.其他配套設(shè)施是否齊備。
 
  二..開機
 
  1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“緊”位置,活塞桿前移,壓緊板框,達
 
  到20~~25兆帕壓力時,將“松/停/緊”開關(guān)撥到“停”位置上,壓濾機進入自動保壓狀態(tài);
 
  2.打開壓濾泵進出口開關(guān)并啟動壓濾泵,開始壓濾,通過出口閥的
 
  開度調(diào)節(jié)控制壓濾進度,嚴禁無污泥水空轉(zhuǎn);
 
  3.壓濾出水調(diào)節(jié)箱水位高于壓濾水提升泵時,開啟壓濾水提升泵,
 
  嚴禁空轉(zhuǎn)。
 
  三停機
 
  1.正常壓濾下,當壓濾出液很小時,將“松/停/緊”開關(guān)撥到“松”
 
  位置,活塞回程,放松濾板,活塞退到位后停止;
 
  2.手動拉板卸餅,采用人工手動依次拉板卸餅,卸完泥餅后,清理
 
  濾布及濾板密封面上殘渣;
 
  3.開始下一環(huán)節(jié)前,濾布應(yīng)重新整理平整,嚴禁折疊,如發(fā)現(xiàn)有破
 
  及截留能力衰退的情況,應(yīng)及時更換濾布。
 
  四.注意事項
 
  1.在壓緊濾布前,務(wù)必將濾板排列整齊,靠近止推板端,且平衡放
 
  置,避免因濾板放置不正而導(dǎo)致主梁彎曲變形;
 
  2.壓濾機在壓緊后,通入漿料開始工作,進料壓力必須控制在出廠
 
  銘牌標定的*大過濾壓力內(nèi)(表壓),否則將影響設(shè)備正常使用;
 
  3.過濾開始時,進料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較渾濁,然后轉(zhuǎn)
 
  清,屬正常現(xiàn)象;
 
  4.由于濾布纖維的毛細作用,過濾時,濾板密封間有清液滲漏屬正
 
  常現(xiàn)象,如為污水則需重新修正;
 
  5.在沖洗濾布和濾板時,嚴禁讓水濺到油箱及電源上,否則,易引
 
  起設(shè)備故障;
 
  6.搬運、更換濾板時,用力要適當,防止碰撞損壞,嚴禁摔打、撞
 
  擊,以免使濾板破裂。濾板位置切不可放錯,過濾時不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂后,應(yīng)及時更換,否則會引起其他濾板破裂;
 
  7.液壓油應(yīng)通過空氣濾清器沖入油箱,必須達到規(guī)定油面,并防止
 
  污水及雜物進入油箱,以免液壓元件生銹、堵塞;
 
  8.電器箱要保持干燥,各壓力表、電磁閥線圈以及各電器元件要定
 
  期檢驗,確保機器設(shè)備正常,停機后須關(guān)閉空氣開關(guān),切斷電源;9.油箱、油缸、柱塞閥和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循
 
  環(huán)法清洗,在一般工作環(huán)境下使用的液壓油每六個月清洗一次,新機在使用1-2周后,需要換液壓油,換油時將臟油放凈,并把油
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