板框壓濾機壓泥不干.板框壓濾機污泥脫水后泥餅不均勻，有的黏性大有的相對較干，并且泥餅含水率仍然較高。這是什么原因呢?
造成板框壓濾機濾餅形成不均勻、濾餅無法形成、污泥餅含水率高的原因之一是供料系統(tǒng)供料不及時，未能滿足過濾時混合物的壓入量時就會造成濾餅的形成不夠均勻。
板框壓濾機發(fā)生阻塞時也會出現(xiàn)這樣的問題。對于板框壓濾機出現(xiàn)的問題，我們應該細致的檢查，找出造成問題的原因，然后對癥解決問題。
解決板框壓濾機污泥脫水后泥餅不均勻、含水率高，可先系統(tǒng)排查原因，如果是入料問題，可增加系統(tǒng)的供料，調整技術，整理壓濾機的濾布，及時清洗整理，整理發(fā)生阻塞的地方，整理排水溝和供料孔，不斷增加壓力等方法均可以解決板框壓濾機形成濾餅不夠均勻的現(xiàn)象。有了以上問題的分析，如果您的壓濾機發(fā)生了上訴反映的問題以后，如果您可以正確的判斷問題的發(fā)生原因，就能及時自行進行壓濾機修理，使壓濾機能夠重新正常工作，節(jié)約時間。
徹底解決"板框壓濾機壓泥不干"的問題
污水處理的強力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機
高壓圓板壓濾機解決 板框壓濾機壓泥不干 問題
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高壓圓板壓濾機簡介：
本設備是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、洗沙、環(huán)保等行業(yè)料漿脫水的主要設備，系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅，一般榨泥壓力為1.3-2Mpa,泥溫度一般為25-35℃，榨泥每輪次為0.33-1.5小時，料漿經(jīng)壓榨后泥餅含水率為18-26%，作為陳腐進入真空練泥機的泥料。
本機主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、導向桿、中間支撐、推壓板、油缸、液壓站等組成。
本機液壓系統(tǒng)分為兩種：a.手動壓緊，手動松開，液壓自鎖;b.自動壓緊，自動松開，自動補償，液壓自鎖。整個設備裝在帶有排水槽的鋼筋砼的基礎上，安裝操作方便，用戶可根據(jù)自己的情況選用。
高壓圓板自動
陜西華星佳洋裝備制造有限公司技術力量雄厚、經(jīng)驗豐富、設備齊全、設計制造各種型號的壓濾機，操作簡單，安全可靠，結構合理、耐高溫、高壓具有良好的防腐封閉性能,現(xiàn)在產(chǎn)品已好的各地。
我公司壓濾機特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠實現(xiàn)遠程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，快20分鐘榨一次泥?？裳b置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
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