高能壓濾機(jī).過濾部分:由整齊排列在主梁.上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成的。
過濾開始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板和壓緊板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液口排出。
液壓部分:是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作;當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí)，使之將各個(gè)濾室密封，用于過濾，反之松開時(shí)，用于卸料。全國服務(wù)熱線：13891481115
(壓緊)開始?jí)壕o時(shí)，泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板和隔膜板。(松開)當(dāng)過濾完畢時(shí)，高壓卸荷閥卸荷，然后泵站電機(jī)及電磁換向閥得電，泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊.樣板后退拉板卸料機(jī)構(gòu):此機(jī)構(gòu)為一多次快速拉板系統(tǒng)，多次快速拉板系統(tǒng)將壓濾機(jī)濾板分為若干組，每組濾板均用鐵鏈相連。拉板時(shí)，每次拉開一組，便順次拉開所有濾板。主要由一個(gè)低能耗小功率變頻減速電機(jī)和拉板器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。
過濾完畢開始卸料，壓緊板松開并依次拉開組濾板，然后機(jī)座上的電機(jī)得電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩主梁上的拉板器移向?yàn)V板，通過拉板器的取拉板機(jī)構(gòu)將第二組濾板拉開，然后是第三組，直到拉完全部濾板，后拉板器得到復(fù)位信號(hào)回到初始位置，這樣一個(gè)卸料過程完畢。
壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2、對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。
3、對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。
●電氣控制部分:是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及觸摸屏等組成。
●兩種工作方式:自動(dòng)和手動(dòng)。
在自動(dòng)方式下，壓濾機(jī)整個(gè)動(dòng)作過程將按照設(shè)計(jì)程序，依次運(yùn)行，不需人工干預(yù)。
其運(yùn)行過程如下所述:
1、先合上空氣開關(guān)，打開電源，將選擇開關(guān)定在自動(dòng)位置，按下程序啟動(dòng)按鈕，
2、泵站電機(jī)開始啟動(dòng)，同時(shí)壓緊電磁閥帶電，壓緊板前進(jìn)，到達(dá)油缸壓力上限后，壓緊板自動(dòng)停止;
3、同時(shí)兩個(gè)進(jìn)料閥打開，接著進(jìn)料泵啟動(dòng)，開始打壓進(jìn)料。
4、進(jìn)料達(dá)到一定壓力后，開始保壓計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，停止進(jìn)料(注意保證物料濃度穩(wěn)定)，即進(jìn)料閥關(guān)，進(jìn)料泵停。向不樣
5、接著壓榨閥開，放空閥關(guān)，開始鼓膜壓榨，保持一定時(shí)間后，停止壓榨，即壓榨閥關(guān)，放空閥開。此狀態(tài)保持一定時(shí)間，將隔膜板內(nèi)的氣體放空。
6、接著吹風(fēng)，即吹風(fēng)閥開，回流閥開，在高壓氣體的作用下，將中心空物料吹走，持續(xù)一定時(shí)間后，停止吹風(fēng)，即吹風(fēng)閥關(guān)，回流閥關(guān)。
7、此時(shí)過濾結(jié)束開始卸料。先活塞桿帶動(dòng)推板后退，此時(shí)，高壓卸荷閥打開卸壓，壓力降到一定程度后，卸荷閥關(guān)閉，松開閥打開，活塞桿持續(xù)后退到達(dá)松開限位后，泵站電機(jī)停止，松開閥斷電。
8、接著拉板電機(jī)帶動(dòng)拉板器開始進(jìn)行拉板卸料動(dòng)作，當(dāng)將所有的濾板拉開卸料完畢后拉板器在程序的控制下回到初始位置。這樣一個(gè)循環(huán)就結(jié)束了。
華星佳洋壓濾機(jī)和壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)品
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我公司壓濾機(jī)特點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實(shí)耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點(diǎn)。
3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動(dòng)化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
堅(jiān)固耐用，過濾壓力高，處理速度快，快20分鐘榨一次泥?？裳b置自動(dòng)拉板小車卸泥，自動(dòng)翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動(dòng)壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，TCYL系列高壓液壓壓濾機(jī)和自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)以及各種型號(hào)的壓濾機(jī)專用泵。其中自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的域，并取得了良好的社會(huì)效益。
熟練的技術(shù)隊(duì)伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺(tái),公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級(jí)職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設(shè)計(jì)制造加工,產(chǎn)品檢驗(yàn),銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。全國服務(wù)熱線：13891481115
