大型板框壓濾機(jī),是指過濾面積500平米以上的壓濾機(jī),實(shí)際應(yīng)用有500平米,600平米,800平米,1000平米壓濾機(jī).

　　一、大型板框壓濾機(jī)作用:

　　大型板框壓濾機(jī)在多個行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色，其主要作用體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　高效固液分離：

　　大型板框壓濾機(jī)能夠有效地將含有固體顆粒和液體的混合物進(jìn)行固液分離。其過濾面積大，能夠處理大量物料，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

　　通過施加一定的壓力，使液體被強(qiáng)制排出，而固體顆粒則被截留在濾布上，形成濾餅。這種分離方式高效且準(zhǔn)確，能夠滿足不同行業(yè)對物料純凈度的要求。

　　脫水與除雜：

　　大型板框壓濾機(jī)在脫水方面表現(xiàn)出色。它可以高效地去除物料中的水分，使物料達(dá)到干燥狀態(tài)。特別是在化工、制藥、食品等行業(yè)，對于物料的干燥度有嚴(yán)格要求，大型板框壓濾機(jī)能夠滿足這些需求。

　　同時(shí)，它還能去除物料中的雜質(zhì)，如植物油中的沙子、煤炭中的石塊等，提高物料的純度和質(zhì)量。

　　固相脫油：

　　在橡膠、塑料和人造革等行業(yè)，大型板框壓濾機(jī)可以用于固相脫油。它能夠?qū)⒐腆w物料中的油脂有效去除，提高物料的品質(zhì)和加工效果。這對于后續(xù)加工過程至關(guān)重要，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　污水處理：

　　大型板框壓濾機(jī)在污水處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它能夠處理大量的污水，通過過濾和分離技術(shù)將污水中的懸浮物、雜質(zhì)和有害物質(zhì)去除，使處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收利用的要求。

　　在城市污水處理、工業(yè)廢水處理等場景中，大型板框壓濾機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵作用，有助于保護(hù)環(huán)境和水資源。

　　高過濾效率與適應(yīng)性：

　　大型板框壓濾機(jī)具有較高的過濾效率。其采用板框式過濾機(jī)構(gòu)，過濾面積大，能夠處理大量的物料和污水。同時(shí)，它還可以根據(jù)不同的處理需求進(jìn)行定制和優(yōu)化，以適應(yīng)各種水質(zhì)和水量要求。

　　此外，大型板框壓濾機(jī)還具有運(yùn)行穩(wěn)定、過濾效果好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，為各行各業(yè)提供了高效、可靠的固液分離解決方案。

　　二、大型板框壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹:

　　大型板框壓濾機(jī)是一種重要的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。以下是對大型板框壓濾機(jī)的產(chǎn)品介紹，采用清晰的分點(diǎn)表示和歸納，并盡可能參考文章中的相關(guān)數(shù)字和信息：

　　1. 產(chǎn)品概述

　　大型板框壓濾機(jī)由濾板、濾框、壓緊裝置、濾布等部分組成，通過板與框的交替排列形成多個獨(dú)立的過濾室。利用泵將待過濾的懸浮液輸送至各濾室中，通過濾布過濾，實(shí)現(xiàn)固液分離。

　　2. 主要參數(shù)

　　過濾面積：大型板框壓濾機(jī)的過濾面積較大，常見的型號包括800型、1000型、1250型、1500型、2000型等，過濾面積從數(shù)百平方米到數(shù)千平方米不等。

　　過濾室數(shù)：根據(jù)型號和實(shí)際需求，大型板框壓濾機(jī)可以配置數(shù)十個至上百個過濾室。

　　過濾壓力：根據(jù)物料特性和處理要求，過濾壓力可在0.09-1.6MPa范圍內(nèi)調(diào)整。

　　電機(jī)功率：大型板框壓濾機(jī)通常配備較大功率的電機(jī)，以滿足高效過濾和壓緊的需求，電機(jī)功率范圍通常在30-100kW之間。

　　3. 特點(diǎn)

　　高效固液分離：通過大面積的過濾室和高壓力的過濾作用，實(shí)現(xiàn)高效的固液分離。

　　適應(yīng)性強(qiáng)：適用于不同性質(zhì)的物料，如粘性、腐蝕性、高溫物料等。

　　操作簡便：采用手動、半自動或全自動操作方式，操作簡便，易于維護(hù)。

　　節(jié)能環(huán)保：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗低，符合節(jié)能環(huán)保要求。

　　4. 應(yīng)用領(lǐng)域

　　化工行業(yè)：用于化工原料、染料、顏料、油漆等物料的過濾和分離。

　　制藥行業(yè)：用于藥品中間體、生化制品、中藥提取液等的過濾和提純。

　　食品行業(yè)：用于食品原料、果汁、酒類、食用油等的澄清和除雜。

　　環(huán)保行業(yè)：用于工業(yè)廢水、城市污水處理中的固液分離和污泥脫水。

　　5. 工作原理

　　在過濾過程中，懸浮液通過泵被送入過濾室。在壓力的作用下，液體透過濾布進(jìn)入收集管道，而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，可通過松開壓緊裝置進(jìn)行卸餅操作。同時(shí)，濾布可方便地進(jìn)行清洗和更換，以保證過濾效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　6. 維護(hù)和保養(yǎng)

　　為保證大型板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和延長使用壽命，需進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。包括清洗濾布、檢查密封部件、緊固螺栓、更換液壓油等。同時(shí)，需按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免超載和違規(guī)操作。

　　三、大型板框壓濾機(jī)工作過程:六個階段的循環(huán)操作

　　大型板框壓濾機(jī)的工作過程可以清晰地分為以下幾個階段，每個階段都有其特定的作用和操作要點(diǎn)：

　　1. 準(zhǔn)備階段

　　檢查設(shè)備：在開始工作之前，首先要檢查板框壓濾機(jī)的各部件是否完好無損，特別是板框和濾布，確保沒有破損或堵塞。

　　清洗設(shè)備：清洗設(shè)備內(nèi)部，確保清潔度，以避免對過濾效果產(chǎn)生不良影響。

　　檢查系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)是否正常，并確保所有閥門都處于正確的位置。

　　2. 進(jìn)料階段

　　加入物料：將需要過濾的物料加入設(shè)備中。通常使用進(jìn)料泵進(jìn)行輸送，確保物料均勻分布。

　　控制流量：在進(jìn)料時(shí)，需要控制流量，避免流量過大導(dǎo)致溢料或流量過小導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)。

　　注意物料性質(zhì)：注意物料的溫度和粘度等性質(zhì)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　3. 過濾階段

　　固液分離：物料在濾板之間形成過濾室，通過濾布將固體顆粒與液體分離。

　　濾布作用：濾布的質(zhì)量直接影響到過濾效果，因此需選擇適合的濾布。

　　施加壓力：為提高過濾效率，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫κ┘?，使物料在濾板之間形成一定的擠壓。

　　4. 壓榨階段

　　增加壓力：隨著過濾的進(jìn)行，濾布上的固體顆粒逐漸積累，需要增加壓力以進(jìn)一步壓榨，將濾布表面的固體顆粒擠壓掉，恢復(fù)濾布的過濾能力。

　　注意參數(shù)變化：在壓榨階段，需密切關(guān)注壓力和流量的變化，以及濾餅的含水率等參數(shù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和獲得較佳的分離效果。

　　5. 卸料階段

　　取出濾餅：當(dāng)壓榨階段完成后，將已經(jīng)過濾完成的物料(濾餅)從濾板之間取出。

　　注意操作：在卸料時(shí)，應(yīng)注意安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外事故。同時(shí)，輕拿輕放，避免對濾板和濾布造成損壞。

　　6. 清洗和保養(yǎng)階段

　　清洗設(shè)備：在卸料完成后，需要對板框壓濾機(jī)進(jìn)行清洗，去除設(shè)備內(nèi)部的殘留物，確保設(shè)備的清潔度。

　　保養(yǎng)設(shè)備：清洗后，還需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如檢查濾布的磨損情況、清理濾板和管道的堵塞物、更換損壞的零件等。

　　定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

　　通過以上六個階段的循環(huán)操作，大型板框壓濾機(jī)能夠高效、穩(wěn)定地進(jìn)行固液分離工作，滿足不同行業(yè)的過濾需求。

　　四、大型板框壓濾機(jī)價(jià)格:

　　大型板框壓濾機(jī)的價(jià)格受多種因素影響，這些因素決定了設(shè)備的性能、質(zhì)量以及較終的售價(jià)。以下是根據(jù)參考文章和相關(guān)知識整理的決定大型板框壓濾機(jī)價(jià)格的主要因素，以清晰、分點(diǎn)表示和歸納的形式呈現(xiàn)：

　　設(shè)備型號和規(guī)格：

　　不同型號和規(guī)格的設(shè)備具有不同的處理能力和過濾面積，其結(jié)構(gòu)和配置也有所不同。

　　一般來說，處理能力越大、過濾面積越大的設(shè)備價(jià)格越高。

　　例如，從較小的315型到較大的2000型，過濾面積和價(jià)格都會相應(yīng)增加。

　　設(shè)備材質(zhì)：

　　板框壓濾機(jī)的主要材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼等。

　　不同的材質(zhì)會影響設(shè)備的耐腐蝕性、使用壽命和穩(wěn)定性等方面的性能。

　　一般來說，不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備價(jià)格相對較高，而碳鋼材質(zhì)的設(shè)備價(jià)格相對較低。

　　自動化程度：

　　設(shè)備的自動化程度越高，價(jià)格通常也越高。

　　手動壓濾機(jī)更便宜，機(jī)械板框壓濾機(jī)比液壓機(jī)便宜，而自動壓濾機(jī)價(jià)格較高。

　　高自動化程度的設(shè)備能提高工作效率，節(jié)省人力和物力資源。

　　過濾面積：

　　過濾面積越大，設(shè)備處理污泥的能力就越高，價(jià)格也會相應(yīng)上漲。

　　例如，過濾面積為100t的設(shè)備將比20t的設(shè)備昂貴。

　　配置和附加功能：

　　設(shè)備的配置和附加功能，如輔助卸料裝置、自動清洗裝置、反吹系統(tǒng)等，也會影響價(jià)格。

　　這些附加功能可以提高設(shè)備的易用性、穩(wěn)定性和工作效率。

　　設(shè)備品牌和制造工藝：

　　知名品牌和優(yōu)質(zhì)制造工藝的設(shè)備通常價(jià)格更高，因?yàn)樗鼈兇砹烁叩馁|(zhì)量和可靠性。

　　例如，一些具有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累的品牌，其產(chǎn)品價(jià)格往往較高。

　　五、大型板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

　　六、大型板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):

　　大型板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)可以歸納如下：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　高效固液分離：

　　大型板框壓濾機(jī)采用多層濾板和濾框交替排列，通過高壓過濾技術(shù)，能夠快速、高效地分離固體和液體。

　　與傳統(tǒng)的沉淀池、過濾器等設(shè)備相比，具有更高的分離效率，能夠大大縮短處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　過濾效果好：

　　使用多層濾布作為過濾介質(zhì)，能夠有效攔截固體顆粒，實(shí)現(xiàn)高精度的過濾效果。

　　經(jīng)過板框壓濾機(jī)處理的液體清澈透明，固體顆粒被攔截在濾布表面，形成餅狀固體，便于后續(xù)處理和運(yùn)輸。

　　適應(yīng)性強(qiáng)：

　　大型板框壓濾機(jī)適用于各種不同性質(zhì)的固體和液體分離，如化工、冶金、環(huán)保、食品等行業(yè)的污水處理、污泥脫水等。

　　過濾面積選擇范圍靈活，占地少，能滿足不同規(guī)模和處理量的需求。

　　易于維護(hù)：

　　結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護(hù)成本低。

　　在使用過程中，只需要定期檢查濾布、更換密封件等易損件，就能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　自動化程度高：

　　大型板框壓濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動化操作，減少人工干預(yù)，提高工作效率和安全性。

　　缺點(diǎn)：

　　設(shè)備體積大：

　　大型板框壓濾機(jī)的重量與體積均較大，需要較大的安裝空間。

　　間斷性運(yùn)行：

　　多數(shù)大型板框壓濾機(jī)采用的是間斷的運(yùn)行方式，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量相對較小。

　　單位時(shí)間里可能只能產(chǎn)生一定量(如50kg/h)的固體，對于需要連續(xù)處理大量物料的場景可能不太適用。

　　濾框易堵塞：

　　濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，需要定期清理和維護(hù)。

　　工作壓力低：

　　相比其他類型的壓濾機(jī)，大型板框壓濾機(jī)的工作壓力可能相對較低。

　　操作和維護(hù)復(fù)雜：

　　雖然整體結(jié)構(gòu)簡單，但由于活動部件多，操作和維護(hù)可能相對復(fù)雜。

　　需要專人管理，濾布常常需要人工清理。

　　設(shè)備投資稍高：

　　由于其高性能和高質(zhì)量的材料需求，大型板框壓濾機(jī)的初始投資可能稍高。

　　七、大型板框壓濾機(jī)的客戶使用現(xiàn)場