洗煤廠壓濾機(jī)調(diào)試流程。

　　1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源，并采取防范措施； 2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；3）攜帶對(duì)講機(jī)和安全鎖； 4）了解人員精神狀態(tài)。 1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源準(zhǔn)確； 2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求； 3）持證上崗； 4)對(duì)講機(jī)完好，電量充足、安全鎖完好； 5）精神狀態(tài)良好。 1 班前準(zhǔn)備 板框操作工 讀萬卷書 行萬里路

　　3）掌握現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源，以及防范措施； 4）《神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施（試行）》第四條第十項(xiàng)規(guī)定危險(xiǎn)源辨識(shí)不清，嚴(yán)重“三違”可能導(dǎo)致安全事故的觸犯公司安全管理紅線。 準(zhǔn)備手電筒、12寸活口2 準(zhǔn)備工具 扳手、綁扎帶、煤鏟等工具齊全、完好、適用。 工具。 查看交接班記錄、質(zhì)量掌握上班次設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)記錄、注意事項(xiàng)。 工藝指標(biāo)，了解遺留問題。 板框操作工 3 查看記錄 交接班記錄（洗選） 板框操作工 2

　　1）兩側(cè)拉板小車都在初始位置；濾板耳子無松動(dòng)螺栓牢1）檢查壓濾機(jī)兩側(cè)拉板固、滑輪靈活可靠拉鉤位置小車、拉緊小車行走輪、濾板耳子滑輪螺栓、拉鉤、鏈條滑道等； 2）檢查液壓系統(tǒng)； 3 檢查卸料裝置 正確；鏈條潤滑良好、松緊適宜； 2）液壓站的油質(zhì)清潔、無變色，油溫在10-40度之間，油位正常，回油及排油暢 板框操作工 3) 檢查電控柜儀表、壓通；油管連接處緊固并無滲 力表、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置； 漏；換向閥方向正確。 4）檢查濾板、濾布的情3）各壓力設(shè)定值不得超過額況； 定壓力設(shè)定值 5）檢查濾液管道磨損情4）隔膜板和配板排列整齊、況； 6）檢查拉板限位。 完整，無破裂、破損，濾板密封面及凹槽區(qū)無積料；夾布器緊固，排列整齊； 5）濾液管無掉落破損堵塞；