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板框壓濾機(jī)在污水處理設(shè)備中的應(yīng)用

時(shí)間:2020-02-21 來源:壓濾機(jī)資訊 點(diǎn)擊:0

  板框壓濾機(jī)在污水處理設(shè)備中的應(yīng)用。板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。
 
  工作原理:
 
  板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔,壓緊后,各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力,把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道。
 
 
  濾液在壓力作用下,通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出,而固體截留下來,并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí),脫水過程結(jié)束,此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著,打開壓濾機(jī),依次抽出各塊濾板,剝離濾餅,并清洗濾布。
 
  板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。
 
  板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠。
 
  手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對(duì)過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路。
 
  選用板框壓濾機(jī)應(yīng)考慮:
 
  (1) 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。
 
  (2) 框架的材質(zhì)。
 
  (3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
 
  (4) 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
  (5) 濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)大的缺點(diǎn)是占地面積較大。
 
  同時(shí),由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,為適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,目前通過PLC系統(tǒng)控制可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行方式,其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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